Evaporaturi tal-qoxra u tat-tubi: Dak li ħadna Attwalment

Evaporaturi tal-qoxra u tat-tubihuma wieħed mill-eqdem disinji fil-ktieb. Mhumiex fancy. Mhumiex l-aħħar teknoloġija. Iżda jaħdmu-u jibqgħu jaħdmu-f'aktar applikazzjonijiet minn kwalunkwe tip ieħor ta' evaporatur li użajna.

Installajnahom f'impjanti kimiċi, linji tal-ipproċessar tal-ikel, u faċilitajiet tat-trattament tal-ilma mormi. Imxejna wkoll sostitwiti ftit li kienu ta 'daqs ħażin jew speċifikati għal dmir ħażin. Hawn dak li fil-fatt rajna.

X'Evaporatur tal-Qoxra u tat-Tubi Fil-fatt Jagħmel

Evaporatur ta 'qoxra u tubu huwa skambjatur tas-sħana li jagħli likwidu biex jikkonċentrah jew jirkupra fwar. L-għalf likwidu jgħaddi mit-tubi (jew xi kultant mill-qoxra). Medju ta' tisħin-tipikament fwar jew fluwidu termali jaħraq-jiċċirkola fuq in-naħa l-oħra. Is-sħana tittrasferixxi mill-ħajt tat-tubu, il-likwidu jagħli, il-fwar jissepara, u l-likwidu kkonċentrat jitlaq mill-qiegħ.

Id-differenza ewlenija minn skambjatur tas-sħana ta' qoxra-u-tubu standard: l-evaporatur jinkludi żona ta' diżingaġġ tal-likwidu tal-fwar-, ġeneralment spazju akbar fin-naħa ta' fuq jew t'isfel tal-qoxra, fejn il-fwar jista' jissepara minn likwidu mingħajr ma jinġarr il-qtar imdaħħal.

Iż-Żewġ Konfigurazzjonijiet li Attwalment Nużaw

• Ladarba-li jgħaddi (għalf-u-fsada): l-għalf jidħol, xi likwidu jevapora, il-likwidu kkonċentrat li jifdal u l-fwar joħorġu flimkien. Il-fwar huwa separat f'bastiment separat jew f'żona ta 'diżingaġġ integrata.
• Riċirkolazzjoni: il-likwidu jiġi ppumpjat mit-tubi diversi drabi. Porzjon tal-likwidu jteptep għall-fwar f'kull pass. Il-fluss tar-riċirkolazzjoni huwa tipikament 3-10x il-fluss tal-għalf.

L-esperjenza tagħna:

• Darba-hija aktar sempliċi u orħos. Tajjeb għal għalf nadif b'potenzjal baxx ta' fouling.
• Riċirkolazzjoni manki fouling għalf aħjar minħabba li l-veloċità għolja żżomm solidi f'sospensjoni.

Rajna unitajiet ta' riċirkolazzjoni jaħdmu għal 5+ snin b'fouling minimu fis-servizzi li kienu jpoġġu disinn ta' darba-through f'6 xhur.

Id-Deċiżjoni Tube-Side vs Shell-Side
Din hija l-ewwel għażla ta 'disinn li nagħmlu.

Ir-regola ġenerali tagħna: aħna npoġġu l-fluwidu jagħli fuq in-naħa tal-qoxra meta l-għalf ikun nadif u l-waqgħa tal-pressjoni trid tkun baxxa. Aħna npoġġuha fuq in-naħa tat-tubu meta l-għalf ikun viskuż jew fouling-it-tindif mekkaniku tat-tubi huwa ħafna aktar faċli milli t-tindif tan-naħa tal-qoxra.

Disinn tal-Budle Tube: Dak li Nispeċifikaw

Dijametru tat-tubu: użajna tubi ta '25 mm, 32 mm, u 50 mm. Għas-servizzi tat-togħlija, tubi akbar (32–50 mm) jimmaniġġjaw aħjar il-fluss b'żewġ-fażijiet. Tubi iżgħar (25 mm) huma aktar suxxettibbli li jgħaqqdu l-fwar u jinxfu-.

It-tul tat-tubu: 3-6 m huwa tipiku. Tubi itwal jeħtieġu aktar appoġġi u għandhom tnaqqis fil-pressjoni ogħla. Fl-esperjenza tagħna, 4.5 m huwa l-post ħelu prattiku għall-biċċa l-kbira tad-dmirijiet tat-togħlija.

Disinn ta 'baffle: baffles segmentali f'qatgħa ta' 20-40%. Rajna evaporaturi mingħajr baffles-id-distribuzzjoni tal-veloċità tal-fwar kienet fqira, u l-likwidu qabeż iż-żona tat-tisħin. Il-baffles mhumiex fakultattivi fit-togħlija tal-qoxra-ġenb.

L-ispeċifikazzjoni tagħna: żift kwadru għas-servizzi kollha tat-togħlija. Iż-żift trijangolari inaqqas l-aċċess tat-tindif, u fl-evaporaturi, ser ikollok bżonn tnaddaf it-tubi.

Disengagement tal-Fwar: Il-Parti l-Aktar Injorata

Kull evaporatur tal-qoxra u tat-tubu għandu jissepara l-fwar mil-likwidu. Id-disinn taż-żona tad-diżingaġġ jiddetermina jekk ikollokx fwar nadif jew trasferiment likwidu.

Dak li rajna jaħdem:

• Għoli adegwat: mill-inqas 1.5x id-dijametru tal-qoxra 'l fuq miż-żona tat-togħlija
• Kuxxinett ta' demister: malji tal-istainless steel jew tip chevron-fil-ħruġ tal-fwar
• Baffle tad-dħul: biex tqassam il-fluss ta' żewġ-fażijiet li jkun dieħel madwar il-qoxra

Dak li rajna jfalli:

• Demister li kien żgħir wisq-rajna rati ta' trasferiment ta' likwidi ta' 5–10% f'unitajiet iddisinjati ħażin
• Għoli ta' diżimpenn li kien qasir wisq-veloċità tal-fwar kien għoli wisq biex jitfa' qtar likwidu

Lista ta' Kontroll Operazzjonali għall-Evaporaturi tal-Qoxra u tat-Tubi

Ibbażat fuq dak li rajna jonqos:

• Kontroll tat-temperatura - żomm differenzjali ta 'temperatura stabbli madwar il-ħajt tat-tubu. Għoli wisq u ikollok togħlija u fouling lokalizzati.
• Kontroll tal-livell - f'unitajiet ta 'riċirkolazzjoni, żomm il-livell tal-likwidu stabbli. Iż-żieda qawwija tikkawża t-trasferiment tal-fwar.
• Kontroll tal-pressjoni - it-temperatura tat-togħlija tinbidel bil-pressjoni. Żommha stabbli.
• Għalf minn qabel-trattament – ​​neħħi s-solidi qabel l-evaporatur. Rajna skrins u filtri jnaqqsu l-fouling b'50–70%.
• Tneħħija tal-kondensat - fuq in-naħa tat-tisħin, kun żgur li l-kondensat jitbattal liberament. Jekk jiġbor, inaqqas it-trasferiment tas-sħana.
• Spezzjoni regolari - kull 3-6 xhur, iċċekkja viżwalment il-folja tat-tubu għal fouling jew korrużjoni.
• Protokoll tat-tindif - tindif kimiku (CIP) jaħdem għall-biċċa l-kbira tal-fouling. It-tindif mekkaniku huwa aktar effettiv għal skala iebsa iżda jieħu aktar żmien.

Lista ta' Kontroll tal-Għażla għall-evaporaturi tal-qoxra u tat-tubi

Qabel ma tispeċifika:

• Proprjetajiet ta 'l-għalf - viskożità, kontenut ta' solidi, pH, sensittività għat-temperatura, tendenza ta 'fouling.
• Naħa tat-togħlija - qoxra jew tubu? Iddeċiedi abbażi tal-viskożità, il-fouling, u l-aċċess tat-tindif.
• Dijametru tat-tubu - akbar (32-50 mm) għat-togħlija b'solidi; iżgħar għal fluwidi nodfa.
• Żona ta 'diżingaġġ - disinn għoli u demister. Taqbeżx dan.
• Materjali – agħar-korrużjoni, mhux medja. Konċessjoni ta' erożjoni għal fluss b'żewġ-fażijiet.
• Proporzjon ta 'riċirkolazzjoni - jekk tuża disinn ta' riċirkolazzjoni, fluss ta 'għalf 3-10x huwa tipiku.
• Metodu tat-tindif - hemm sistema CIP? It-tubi huma aċċessibbli għat-tindif mekkaniku?
• Limitazzjonijiet tal-ispazju - għoli vertikali għall-ġbid tat-tubi. Orizzontali għat-tindif tal-qoxra-ġnub.
• Rekord tal-bejjiegħ - staqsi għal referenzi f'applikazzjonijiet simili. Evaporaturi huma speċjalizzati. Mhux kull bejjiegħ iġibhom dritt.